中新经纬客户端11月27日电 (郭军)随着社会经济的发展，人们对绿色健康领域的重视，绿色越来越成为企业强大的竞争力，而科技创新、智能制造则是实现绿色发展的基础。广东是中国最重要的家具和家居产品生产基地，也是家居企业集中的大本营。记者近日在广州、佛山等地采访了解到，以尚品宅配(300616,股吧)为代表的不少广东家居企业目前正以智能制造赋能绿色发展，走出了一条传统产业转型升级的健康发展之路。

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尚品宅配位于广东佛山的智能制造基地 郭军摄

尚品宅配是中国率先提出“全屋定制”概念的家居品牌，为消费者提供一站式家居定制服务，多年来持续在用材、生产工艺、环保标准等方面进行着升级与革新。

在尚品宅配位于广东佛山的智能制造基地——维尚工厂，记者见到，木料正随着运输带有序地传送，机器有条不紊地对木料进行开料、封边、钻孔，场内只有非常少数的工人。

“通过引进先进的柔性生产线及自主研发机器人、自动化立体仓智能物流，我们解决了个性定制与大规模生产之间的矛盾，实现了由‘人指挥机器干活’转变为‘机器指挥机器干活’。”维尚家具总经理黎干说道。

据介绍，近年来，针对传统生产模式的弊端，尚品宅配大胆改革创新技术，打造了基于云计算、人工智能的智能生产平台，利用工业4.0打通后端的生产制造，把生产技术与信息技术紧密结合起来，实施全程数码服务，最大限度地满足消费者的个性化需求。

通过“数字标签”把一件产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节自动连接管理。这种技术与传统家具制造的最大区别在于，每一个零件通过二维码扫描，实现机器自动按照需求进行加工。操作员只需要在电脑上输入指令，“机器手臂”就可以取代人工作业，快速而精准地完成取材、切割、钻孔、喷涂等工序，包括之后的检测、搬运、入库也都能轻松完成。据统计，尚品宅配的家居工厂每天可以生产近百种花色、近50万块完全不同的板件。

提升资源利用率是智能制造工厂的优势之一。记者了解到，传统家居企业先生产产品再进行销售，需要较大的库存空间以及相应的运营体系与成本。尚品宅配基于满足消费者个性化需求，以订单驱动生产的模式，最大程度提升资源利用率，同时杜绝资源浪费。在材料利用率方面，维尚工厂从过往的70%提高到93%。

“对板材的利用率更高，意味着我们的制造成本降低，同时我们把这种成本优势又回馈给消费者，所以我们能在把板材进行环保升级推到市场的时候，不增加对消费者的收费。”尚品宅配总经理李嘉聪说。

他表示，如今，尚品宅配在家居消费领域的前端销售设计、终端生产、后端物流安装，都引入了信息化技术，从智能设计到智能制造到智能交付，走在整个行业的前列。

广东省信用研究会会长张优怀表示，在绿色发展、高质量发展中，尚品宅配走出了一条示范性道路。他建议，家居行业未来需建立高质量发展信用体系标准，以进一步推进家居行业绿色健康发展。(中新经纬APP)