近期，为提升板材冷轧总厂5#镀锌线板材表面质量、适配高端精品汽车板订单需求，磨辊单元通过开展降低毛化轧辊粗糙度攻关，稳定生产出1.6μm低粗糙度毛化轧辊，进一步降低板材表面缺陷率，提高板材表面峰值，板材产品表面更均匀、更光洁。

　　轧辊辊面粗糙度是决定冷轧板材外观品质的关键指标。传统毛化轧辊存在粗糙度偏高、均匀性差、衰减较快等问题，极易造成板面纹路杂乱、局部瑕疵，制约高端产品交付质量。针对以上痛点，磨辊单元开展降低毛化轧辊粗糙度攻关，团队通过优化工艺参数，细化加工流程，严控辊面微观纹理精度，成功将轧辊粗糙度从原来最低的1.8μm降至1.6μm，精准稳定控制在1.6±0.08μm，且辊面纹理均匀细腻、一致性高、无划痕缺陷，大幅提升辊面加工质量。

　　新投入使用的1.6μm低粗糙度毛化轧辊上机后，轧制压力传导更加均匀，钢板成型稳定性显著提升，有效减少板面橘皮、色差、粗糙度超标等质量缺陷，板材表面光洁度与外观质感明显改善，全面满足高端精品冷轧汽车板的严苛质量标准。同时，该低粗糙度毛化轧辊耐磨性能更强、粗糙度衰减慢，上机使用寿命有效延长，大幅降低换辊频次与辊耗成本，减少停机时间，提升机组作业效率，实现提质、增效双重提升。

　　此次低粗糙度毛化轧辊的稳定生产，标志着磨辊单元轧辊精细化加工和精品轧制水平再上新台阶。下一步，该单元将持续聚焦工艺精进与质量提升，不断优化磨削和毛化参数、严控工序细节，持续提高优质轧辊的生产能力，助力产品提档升级、提质增效。

　　供稿：吕章龙