本报告属于化工装置深挖系列专题第四篇，主要对PVC产业链配套情况以及边际装置进行分析。

　　第一部分介绍PVC产业格局与成本结构。我国PVC行业基于资源禀赋与区位优势已形成“西产东用、北产南用”的跨区域流通格局，行业集中度持续提升，截至2025年前十大企业/集团产能占比已达43%，头部企业的规模效应与风险抵御能力显著增强。从成本结构看，电石法中配套自备电石和自备电厂是决定竞争力的核心，自备电石的企业占电石法产能73%，无自备电石的外采型产能占电石法产能27%，其成本受区域供需与运输费用影响显著。同时电石法中配备自备电厂的PVC产能约占62%，其中西北地区依托煤电一体化配套成本处于全国最低水平。在乙烯法工艺中，31%产能实现原料自给，成本稳定；其余69%需外购原料，其采购渠道(如进口乙烯、国内炼厂采购、直接采购VCM等)的稳定性直接决定了企业对价格波动的敏感度，进口原料虽占比较大，但集团内采购形式使得内部成本优势凸显，实际外采原料装置成为行业内边际装置。外购电石的边际装置及部分高成本乙烯法装置已成为观测行业成本支撑与供给变化的关键。

　　第二部分从政策指引、老旧装置、产能规模、原料采购等维度界定PVC期货品种的边际装置。从《产业结构调整指导目录(2019年本)》明确限制新建小规模及落后工艺装置，到2025年“反内卷”政策将运行超20年的装置界定为“老旧装置”，边际产能可推测为采用落后高汞工艺的电石法装置、单套规模偏小的装置以及运行年限长、技术更新缓慢的老旧装置。此外，缺乏成本优势的外购原料型企业在成本竞争中也面临降低负荷风险。在存量老旧产能中，乙烯法装置(占比3.6%)整体淘汰风险较低，但其中完全依赖外购原料的高成本企业(如苏州华苏、沧州聚隆)已因持续亏损而长期停车。电石法装置(占比8.8%)则是政策与市场出清的重点，符合“小规模+外购电石”特征的产能已有部分退出。目前约169万吨规模小于20万吨的老旧电石法产能中，72万吨完全依赖外购电石，构成行业边际成本的关键。这部分装置的开工率普遍维持在60%-90%的弹性区间，并随利润变化灵敏调整。小规模、高龄、外购原料的高成本边际产能，其运行状态是影响行业短期供给弹性与中长期成本曲线的核心观测变量。

　　● 华泰期货已经发布的氯碱专题报告20251215：《化工装置深挖系列四，PVC产业链配套与边际装置分析》。