山东能源枣矿集团柴里煤矿坚持“全员成本”理念，将“两化融合”具体化，破解影响降本创效的难题，创新构建全流程、全方位、全覆盖式的“双六零”管理体系，持续强化显性和隐性成本管控，深入挖掘要素潜力，着力增强老矿应对市场变化和不稳定因素的能力，“节”尽所“能”，降本增效。

　　●新理念打通降本增效“双通道”

　　“我们树立只有放错位置的物品、没有真正废品的理念，争取将回收修复利用和替代拆解再利用发挥到极致。”柴里煤矿经济运行中心主任李守民介绍说。

　　该矿围绕“双六零”管理目标，在产出“零废品”、物资“零废弃”、现场“零浪费”、单位“零闲人”、设备“零闲机”、资产“零闲物”显性成本管理的基础上，向安全“零事故”、决策“零失误”、管理“零漏洞”、技术“零误差”、机械“零故障”、质量“零缺陷”等隐性成本管理延伸，探索实施“双六零”降本增效管理新模式。

　　“在施工掘进巷道时，我们通过优化施工设计和支护工艺，对围岩完整的巷道采用增大锚杆间排距等措施尽量简化支护，不仅可有效降低生产成本，还能进一步提高作业效率，实现快掘增效。”该矿生产技术科科长黄铜铃说。

　　该矿把“把住毫米关，追求零误差”作为技术管理的核心理念，提高安全生产技术水平和保安能力，积极推进技术降本，加大充填开采等科技攻关，充分发挥技术创效潜能，在提高源头资源回收率上做文章、在提高精煤产率上下功夫，实现效益最大化。

　　同时，该矿从防控安全隐患和事故、决策失误、管理漏洞、机械故障、技术误差、设备修复质量、施工质量等方面入手，着力强化隐性成本管控。“比如，严把巷道施工质量关，加大对工程质量的监督检查、验收力度，严格落实工程质量责任追究制，确保一次成巷，减少返修率，极大减少工程资金投入。”该矿安监处主任工程师曹士喜说。

　　●新制度练好降本增效“组合拳”

　　结合“双六零”理念，该矿成立“零废品”“零废弃”“零闲机”“零闲人”“零事故”“零失误”等六个管理专班，研究形成分项实施方案，制定考核细则，着力构建“显性成本+隐性成本”双管齐下的成本管控体系。根据山东能源集团、枣矿集团重大决策部署和重点工作，重点抓好经营管理督察等16个方面的督察，形成六6个管理专班之间、部门（中心）之间、16个方面高效督察之间互相协同的三条横向协同主线。

　　该矿严格施工过程质量控制，制定废旧物资回收及修旧利废管理办法，井口物资回收超市对回收废旧物资和修复产品实行收购制，鼓励基层单位大力使用回收和修复后的产品，建立“双挂钩、双激励”市场化分配机制，加强井上下生产和非生产用电管理，努力实现产出“零废品”、物资“零废弃”、现场“零浪费”。

　　同时，各管理专班、各部门、专业之间通过内部协同专项会议，进一步明确协同职责，按照一事项、一目标、一要求、一考核“四个一原则”，从协调部门、需求单位、协同单位三方面从严管理，细化奖惩兑现规则，分类考核评价，严格执行协同管理流程，实现协同创效最大化。

　　“以前我们工区的责任分工明确度不高，通过查找管理缺陷，减少了管理中出现的各种浪费行为。流程化管理机制提升了工作效率，职工更有精力做好安全生产，收入也有了一定程度的提高。”皮带工区党支部书记徐文超说。

　　●新征程擘画降本增效“新蓝图”

　　“经济效益是企业一切活动的根本出发点，新的一年，柴里煤矿做实降本增效，提高经济运行质量，持续完善‘双六零’成本管控体系，刚性落实‘五降五提’工作举措。”柴里煤矿矿长杨明说。

　　在降本方面，该矿持续推进矿、区队、班组、岗位四层级预算管控体系建设，实施工程项目化管理，建立成本再预算、“动态预算+滚动预算”管控机制，力争降低可控成本1000万元。同时，树立“降本大头在井下，关键靠技术”的意识，优选工程设计方案，以投入最小化实现效益最大化。充分发挥工程设计、技术研发创效潜能，实施沿空留巷，减少掘进施工260米，力争降低费用230万元以上。

　　在提高资源回收率方面，该矿落实精采细采、隅角煤回收等措施，提高资源回收率1个百分点，力争多回收煤炭2万吨、创效2000万元。提高精煤回收率。优化生产布局，合理控制开采层位，实施分采、分运、配采，提高升井原煤质量200大卡，达到5200大卡以上，力争创效3500万元。

　　“修旧利废看似不起眼，可积累多了，就有了可观的效益。购置一台新的声光信号器要近2000元，如果自己维修，能节约成本1400元。每套电液控阀的采购价为9万元，而修复成本仅为2.7万元，平均每套可节约6.3万元，在这里修复好的小电设备，都在井下各区队派上了用场。”该矿机电设备制修厂厂长崔雷说。

　　（房蓝军）