9月7日，延长石油榆能化公司15万吨/年釜式法EVA装置项目施工现场，变电所、机柜间、脱气料仓、添加剂临时储存间正在进行主体结构浇筑，反应坝及产品冷却系统、压缩机棚、低压循环框架、挤压造粒单元等主项进行土建基础施工，项目建设正从单一土建基础施工阶段稳步迈入多工序交叉并行施工新阶段。

　　“日前，我们组织召开了项目建设推进会，全面复盘项目前期建设工作，梳理了当前堵点难点，细化部署了下一阶段重点任务，确保完成2026年建设目标、项目如期投用。”该公司副总工程师、工程管理中心经理赵永全介绍。

　　延长石油榆能化公司15万吨/年釜式法EVA装置项目是延长石油化工板块的延链补链项目，项目以乙烯以及醋酸乙烯、丙烯酸及酯为原料，优先开发生产高附加值乙烯丁基丙烯酸酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物等酸性聚合物产品，以及高熔指热熔胶料、高VA含量光伏料和改性料等高附加值化工新材料产品。其中，酸类聚合物产品是工业和信息化部明确的“卡脖子”产品。

　　该项目自开工建设以来，延长石油榆能化公司统筹联动两家总包单位、监理单位及施工单位，压实安全质量主体责任，科学组织现场施工。“结合项目特点，我们制定项目分级分类协调会议方案，定期召开项目推进会、专题会，协调解决项目建设过程中的重大问题，高效推进项目建设。”延长石油榆能化公司工程管理中心主管、项目现场施工负责人杨建军说。

　　按照项目整体规划，2026年，该项目要完成土建基础施工，实现钢结构安装完成60%。截至目前，该项目各项年度建设目标任务按期推进，项目整体建设进入了攻坚关键阶段。

　　推动能源化工产业高端化、多元化、低碳化发展，是陕西打造现代能源万亿级产业集群的重要发力点。“十四五”以来，陕西布局了一批重大能源化工延链补链项目，加速建设榆林国家级能源革命创新示范区、延安现代能源经济示范区。

　　在榆林榆神工业园，众多能源化工项目错落分布，银色管廊在空中交错。在这里，煤炭经过精细加工，变成甲醇、乙二醇、聚乙烯等化工材料，最后变身服装鞋帽、医用骨钉和餐具购物袋等。

　　“截至目前，陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段工程，地下设施基本完工，地上道路建成投运，建设进度超66%，累计完成投资超291亿元。其中，气化、甲醇合成、聚丙烯等生产装置大件设备吊装完成，330kV总变电站进入调试阶段，总体进度提前60天。”陕煤集团榆林化学有限责任公司项目控制部经理屠金龙说。

　　陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目是全球最大煤化工项目，也是陕煤集团发挥省属龙头企业示范引领作用带动煤化工产业高质量发展的重点项目，可年转化煤炭3000万吨，目前项目一期已建成投用180万吨/年乙二醇装置、50万吨/年DMC项目一期装置、120万吨/年粉煤热解装置等，实现了煤炭资源“身价”倍增。

　　该项目二期工程，规划以煤制烯烃和煤制芳烃两条路径，生产高附加值材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等4大类36种产品，实现煤炭作为原料的多元化蝶变。半个月前，该项目二期一阶段工程建设取得重要突破——煤气化装置1#气化框架钢结构正式封顶，标志着该装置全面转入设备吊装与工艺安装新阶段，较计划提前72天。从“挖煤卖煤”到“吃干榨净”，从燃料到原料，陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目带动陕西能源化工产业跃升。预计到2027年，该项目二期一阶段工程将全部建成投产。

　　紧盯“十五五”项目全面建成投产目标，国家能源集团榆林循环经济煤炭综合利用项目同样在加速推进。该项目充分利用陕西榆林优质煤炭资源，创新应用新一代煤直接液化、油醇共炼等关键核心技术，使煤化工和煤制油工艺路线深度融合，同时通过产品深加工、耦合新能源、发展煤基新材料和煤基特种燃料实现延链补链强链。

　　位于榆林榆横工业区内的中化学西部新材料有限公司5万吨/年超高分子量聚乙烯树脂项目(一期工程)，今年上半年已实现一次性投料试车成功，项目将填补国内超高分子量聚乙烯供给缺口。

　　“6月底基本完成了土建、全厂具备无土化施工条件，7月初进入了设备安装阶段。”兴化异地搬迁升级改造项目总指挥杨延说。

　　兴化异地搬迁升级改造项目是省级重点项目，也是延长石油落实“双极带动、多点支撑、三区协同”区域发展战略和“南化北移”部署的核心工程。该项目一期总投资79.8亿元，主要建设年产50万吨合成氨、86万吨硝酸铵、50万吨硝基复合肥和3万吨高纯电子化学品生产装置，计划2027年6月底前建成中交，年底前投产。该项目建成后，可有效填补区域硝基复合肥市场空白，并依托榆林产业集聚优势实现延链补链强链，促进区域能化产业高质量发展。(记者杨晓梅)

　　审校：高永强