山东能源鲁西矿业古城煤矿锚定精益创效目标，以“六精六提”融合管理为核心抓手，从理念渗透、流程管控、资源盘活三个维度系统发力，将精益管理思维贯穿生产经营全链条，推动降本增效落地见效，持续提升矿井经济运行质量。

　　多措并举深挖创效“源动力”

　　古城煤矿将精益理念宣贯作为降本增效的核心基础工程，立足矿井生产经营实际，从思想引领、认知深化到行动落地层层递进，让“节约创效”理念渗透到岗位操作、流程优化、资源利用的每个细节，为全流程精细化管控筑牢思想根基。

　　(精益管理大讲堂)

　　该矿组建专业宣讲团，编制发放学习手册，结合工作生产组织、设备管控等实际案例，为各级岗位认真讲解精益管理在岗位中的实践路径，并依托生产协调会、班前会、专题分享会等场景，常态化分享工作系统优化、洗选工艺改进等降本创效案例，让“省下即赚来”的理念渗透到生产作业每个环节。

　　为充分调动职工主动性，该矿搭建“自主改善+激励分享”双平台，设立专项激励制度，鼓励职工主动发现生产中的浪费点、提出改进方案，对有效改善举措给予对应奖励，形成“人人愿参与、个个能创效”的良好氛围。定期组织精益创效分享活动，邀请一线员工交流岗位节约小技巧、创效好方法，促进经验互鉴、共同提升。同时，深化“大项目化推进”机制，将年度精益创效目标分解为月度具体任务，明确责任部门与时间节点，通过“挂图作战”确保各项工作有序推进，切实将精益理念转化为实际行动。

　　“以前总觉得降本是管理部门的事，现在通过学习和案例分享，发现岗位上节约一度电、清理一块浮煤都是在为创效做贡献。”采煤工区职工说道。“节约创效”理念的落地，真正让广大干部职工从“被动执行”转向“主动参与”，这是推动精益管理走深走实的关键所在。

　　严格管控拧紧成本“水龙头”

　　古城煤矿以全流程精细化管控为核心，从生产组织、洗选提质、费用管理三大关键环节入手，通过科学举措堵住浪费点，实现降本与提效双向赋能。

　　(清仓利库活资产)

　　在生产组织环节，坚持“超前谋划+动态优化”，对重点工作面实施循环管理，严格把控作业质量、设备检修维护等关键节点，保障生产效率稳定。针对工作面作业系统进行优化调整，科学倒排计划、严控进度，改进生产方案提升单进水平，为产量稳定提供支撑。同时，优化生产系统运行，通过调整通风供电参数等措施降低能耗，依托“六源查找”“TPM管理”等工具强化设备管控，减少设备故障影响，保障生产连续稳定。

　　在洗选环节，该矿聚焦“提质增效”，从源头到工艺层层把关。在原煤入洗前落实矸石分仓分运、杂物溯源管控等措施，确保入洗原煤质量达标。针对洗选过程中的工艺痛点，创新改进技术方法，将以往的“隐形浪费”转化为有效效益，提升精煤回收率，实现煤炭资源价值最大化。

　　在成本管控上，该矿通过争取税费优惠政策降低财务成本，积极开展材料浪费考核、优化支护参数、清仓利库等减少材料消耗，并合理调整人员结构、提升劳动效率，降低人工成本，全方位实现各类成本精准管控。

　　该矿通过建立“周预警、月考核”机制，每周通报成本管控情况、对超计划单位及时提醒督促整改，为三大环节管控落地提供了刚性保障，确保成本管控始终不偏离既定目标。

　　盘活存量资源，拓宽增收“效益渠”

　　古城煤矿将存量资源盘活作为增收重要路径，成立专项工作小组，从资产处置、政策争取、设备调配三方面发力，唤醒“沉睡资源”，为创效注入新动能。

　　(修旧利废再造价值)

　　该矿对闲置土地、废旧物资进行全面排查梳理，通过合规处置、对外供应服务等方式实现资源再利用，进一步挖掘潜在收益。针对闲置资产，探索“租赁+交易”衔接模式，推动资产变现，提升资产利用效率，充分发挥资源价值。组织专业人员主动对接地方政府及相关部门，积极申请各类政策支持，用足用好政策红利，为矿井创收增添助力。

　　在设备管理上，该矿坚持“精准调配+高效利用”，根据生产计划提前规划设备退出服务时间与调拨节点，将闲置但仍有使用价值的设备及时调剂至需要的生产环节，避免重复采购，减少资金占用，同时降低设备闲置率，为生产连续推进提供保障。

　　该矿还通过建立台账、分类复用、精准调拨三项硬核措施，成功盘活仓库闲置设备，让昔日占用场地的“包袱”转化为助力生产的“香饽饽”，实现了资源利用与生产效率双提升。

　　(通讯员孔飞)