洗选是煤炭清洁高效利用的源头和基础环节，也是一个多工艺、多系统、多设备、多因素耦合的复杂工艺流程，随着工业智能化的日益普及与煤炭行业的深刻变革，洗选业务成为煤矿利润增值点的特征逐步突显。近年来，在集团四种经营理念指引下，新型能源公司穿透落实营销思维，以行业发展解题之姿、集团协同创值之为、产业跃迁争先之势，推动全产业链、全要素煤炭清洁高效利用，催生煤炭洗选产业焕发新活力。

　　探寻行业瓶颈“破题”之解

　　近年来，我国选煤技术、装备和工艺取得巨大进步，部分技术装备如千万吨级全重介选煤技术、筛分技术、煤泥压滤技术等处于国际先进水平。但实际生产过程中工艺技术僵化，变革性创新能力不足，对生产端原煤品质变化的响应迟缓，基本是“产什么洗什么”。

　　我国原煤入选率相较于发达国家仍有不小差距，动力煤入选率约60%，大量可高值利用的化工煤因入选率不足而只能用作动力煤，商品煤与用户煤质需求适配性低，导致煤炭利用效率低、能耗高、资源浪费，对消费端的客户需求关注不够，在“洗什么卖什么”阶段徘徊。

　　在这种趋势下，煤炭企业普遍对洗选产业重视不够，选煤环节逐渐沦为劳动密集型行业，技术研发能力和创新能力受到制约。

　　行业瓶颈如何破？带着这份使命，新型能源公司敢闯敢创、奋楫争先，用坚守和奋进破解新时代选煤行业瓶颈。近年来，该公司厚植“四种经营理念”，聚焦服务陕煤集团高质量发展大局，大力发展煤炭洗选业务，通过精准匹配用户煤质需求，提升煤炭生产端经济效益，提高消费端利用效率，在煤炭“采-选-运-销”产业链中有效发挥了强链、补链作用。

　　目前，该公司已逐步形成了以该业务为支撑的“三大核心业务板块”和“六大支柱业务领域”，累计入选原煤超5亿吨，创效超百亿元。现运营集团内外部选煤厂16座，年洗选规模突破一亿吨，同比增幅25%；运营范围从省内辐射到山西、内蒙古等地，成为西北地区规模最大、技术实力最雄厚的专业化选煤运营服务商。

　　追寻高效协同“创值”之道

　　面对煤炭市场承压下行态势，新型能源公司以洗选创值为重点，以用户价值为唯一导向，坚持以“营销思维”抓生产，以定制化生产提高煤炭分质利用水平，让洗选业务成为煤矿利润“增值点”。

　　今年以来，彬长矿区所属选煤厂生产高炉喷吹煤45.22万吨，同比增长88.35%，为矿区“增品种”提供有力支撑；龙华选煤厂通过产品结构优化，精煤产率同比提高55.7%，产品结构实现单一动力煤向化工煤占比达35%的跨越；张家峁选煤厂通过调整入洗下限，块煤率同比增加43%，原煤入洗量同比提升约78.7%，原煤矸石率降至2.2%，精煤产率稳定在32%；柠条塔选煤厂针对原煤煤质波动，先后实行“原煤动态配比入选”“合介分选优化”等举措，洗块煤400万吨，同比增长23.4%。

　　与此同时，为提高附加值，该公司实行部分洗块产品破碎掺配，提高“柠化1号”产量194.7万吨；推动澄合矿业西卓煤矿配煤洗选增值，在韩城区域利用“煤质参数+经济性测算”联动模型，模拟配煤方案120余种，最终为客户筛选最优方案，为陕西地矿集团试洗高炉喷吹煤3万余吨，以精准对接客户的操作创造了洗选价值，有效助力矿井平抑市场波动。

　　结果是检验“营销思维”植入深度的最好验证。该公司以精益运营策略坚守市场，在2024年取得山西市场晋能控股王家岭选煤厂运营业务后，外部市场先后承接国电察哈素选煤厂和永寿碾子沟选煤厂2个技术服务项目，实现了市场拓展向内蒙古和省内细分市场的辐射，选煤厂运营数量增加到16个,增幅23%。同时，发挥集团内部规模优势，通过推进统一的设备选型和物资管理，直接生产成本降幅达15.7%左右，发展步伐更加稳健。

　　在沉浸式参与市场竞争的同时，该公司坚持“产学研用”深度协同，选择深耕技术沉淀的底层架构。在煤炭精深加工领域，与西安科技大学成立“煤炭精深加工与智慧分选联合研发中心”，进一步聚焦煤炭智能分选、煤基废物综合利用、选煤工艺及装备等联合开展技术攻关与人才培养。秉承“实效化应用智能化”理念，与中国矿业大学等高校和研究机构以及优质设备厂家、先进同行等深度合作，积极推进彬长矿业文家坡选煤厂智能化建设，开创了自主研发智能化选煤装备的先河，为选煤业务走上高端制造和智慧运营奠定了基础。

　　开启产业蝶变“精深”之思

　　着眼未来，煤炭洗选产业的出路在哪里？新型能源公司将持续聚焦煤炭生产“采选运储销用”全产业链，健全煤炭清洁高效利用机制，实施细分化、高端化、品牌化的煤炭清洁高效利用战略。

　　“市场＋客户”细分化。发挥集团煤炭品质优势，精准适配用户煤质需求，改变“只顾低头搞生产，不顾抬头看市场”的现状，以协同为抓手，与运销集团加大定制型品种开发，由“为市场做产品”向“为客户创造产品”精细化转变，紧盯特定客户需求，为冶金行业生产特有钢种定制化供应特定商品煤，为化工行业生产特有产品定制化供应特定商品煤，丰富产品结构，巩固细分市场，用产品与客户的高适配性为集团增强客户粘性。

　　“科研＋生产”高端化。攻关煤炭分级分质加工利用前沿核心技术，推动煤炭由传统燃料向清洁燃料、优质原料、高质材料转变，技术方向坚持“减人、增安、提效”原则，在选煤技术研发和创新方面，紧盯技术装备短板和生产工艺瓶颈，在装备研发、工艺升级等方面着力破解选煤厂设计与生产运营分离导致的匹配性和兼容性问题。在选煤厂智能化与矿山智能化系统布局方面，打通数据堵点，推进数据的全生命周期管理，着力解决数据融合和系统迭代方面的问题，用创新构建起前沿技术“护城河”，巩固自身发展的确定性。

　　“体系＋产品”品牌化。构建集团商品煤质量标准体系，完善商品煤质量管控制度，进一步提高商品煤质量，完善产品结构。坚持原煤“应洗尽洗”理念，探索建立矿区型选煤厂，通过对原煤煤种、易碎性、块煤量、矸石含量、可选性、可浮性等煤性差异专业分析，提高选煤厂设计、建造的适智化及与生产运营的适配性，致力于开发柔性化的选煤工艺，进一步提升煤炭入选率和精深分选程度，以原煤入洗率提高10%以上、商品煤平均灰分降低2%以上为目标，用煤炭洗选为集团商品煤市场开发提供强有力的支撑。（徐国强）