钢材的成本组成主要包括原材料成本、能源成本、人工成本、折旧和财务成本等。
（一）炼铁成本构成
炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、白云石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭和0.2-0.4吨熔剂。
炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右。
生铁制造成本＝（1.6×铁矿石+0.5×焦炭）/0.9
（二）炼钢成本构成
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。我国目前主要的炼钢工艺为转炉炼钢，一般需配置10%-15%的废钢。
炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
（三）轧钢成本
轧钢工艺（热轧）的生产成本构成主要是燃气、电能、轧辊损耗等费用。不同品种轧制成本略有差别总体在150-300元/吨。

（四）钢材成本估算示例
以2015 年12月31日河北原料价格——曹妃甸港62%澳矿PB粉333元/吨、二级冶金焦750 元/吨，废钢950元/吨为例：
生铁吨制造成本=（1.6×333+0.5×750）/0.9=1009元/吨
粗钢吨制造成本=（0.96×1009+0.15×950）/0.82=1355元/吨
HRB400 螺纹钢制造成本=1355+150+100=1605 元/吨（螺纹钢轧制成本：约 150 元；合金成本：约100）
HPB300 高线制造成本=1355+150+70=1575 元/吨（高线轧制成本：约 150 元/吨；合金成本：约70元/吨）
传统热连轧Q235热轧卷板制造成本=1355+300=1655 元/吨（传统热连轧热轧卷板轧制成本：约300元；薄板坯连铸连轧成本约低100元/吨）