本报讯 记者许勇报道 “非氰化是黄金工业可持续发展的必要保障。黄金清洁生产呼唤无毒提金，难处理金矿的利用也期待着非氰化法。”8月29日，在2024黄金矿业技术大会上，中国工程院院士、中南大学教授姜涛表示，黄金是重要的战略性矿产资源，但氰化物的剧毒性威胁环境安全，应该采取非氰化提金技术，目前有几种绿色提金技术有望解决这一难题。

　　姜涛特别强调了硫代硫酸盐法作为传统非氰试剂提金技术的重要性。他指出：“硫代硫酸盐法因其无毒、环保的特性，被视为最有可能取代传统氰化法的提金技术。然而，工业应用中却面临浸金过程不稳定、试剂消耗量大等问题。”

　　针对这些问题，姜涛表示，“我们在查明硫代硫酸盐消耗机理基础上，建立了其降耗机制，并通过开发低矿浆电位浸金新技术，构建新催化体系，不仅有效降低了生产成本，提高了金的浸出率。”

　　此外，新型氯化法的研究也取得了重要进展。姜涛表示，传统氯化法提金工艺常用的氯化提金剂为无机氯，性质不稳定、易分解，受体系影响，且单位时间内释放氯源少，导致浸金体系氧化还原电位和有效氯浓度无法维持在高水平。

　　“东北大学杨洪英团队研发的TCCA（三氯异氰尿酸）提金体系，以其高效、稳定、无害的优势，展示了在含碳金矿提金中的巨大潜力。该技术不仅浸出速率快，而且能有效抑制碳质物对金的吸附，解决了传统氯化法中的‘劫金’问题。”姜涛说。

　　在新型合成试剂方面，姜涛指出，市面上新型合成浸金剂种类多，但是都存在着合成原料和工艺复杂成本高、可检出氰浓度较高、试剂的稳定性差、对金矿石的适应性差等问题，开发合成原料和工艺简单、毒性低、稳定性好、浸金率高、矿石适应性强的合成浸金剂是黄金企业实现绿色发展的迫切需求。

　　“我们成功开发出铁基三嗪类和芳香腈类衍生物新型浸金剂。这些试剂由常见化工原料合成，毒性低、稳定性好，适应性强且浸金率高，有望在未来取代氰化提金工艺。”姜涛表示，特别是铁基三嗪类浸金剂，其浸金速率和适应性表现尤为突出。

　　随着我国优质金矿资源日趋枯竭，复杂难处理金矿占比达60％以上，复杂难处理金矿资源的高效开发利用是黄金行业可持续发展的迫切需求。

　　对此，姜涛分析了多种预处理技术。他说：“焙烧、加压氧化和生物氧化等主流预处理技术在我国均取得了成功应用，但各技术均存在一定局限性，分别存在环保压力大、投资和成本高、生产周期长等问题。而造锍捕金技术对贵金属捕收能力强，虽然技术投资大、处理成本高，但是可解决传统黄金冶炼氰化物威胁环境、难处理金矿资源金与伴生有价元素综合回收率低等问题，近年来造锍捕金技术在我国发展较迅速，目前我国铜捕金产能超过200吨/年，接近氰化法产能（约260吨/年）。”

　　不过，姜涛也强调，尽管硫代硫酸盐法工业应用瓶颈问题，我国已取得重大理论与技术突破，但还需要进一步开展全流程扩大或工业试验，在技术经济评价基础上大力推动其工业应用。铁基三嗪类与芳香腈类衍生物新型浸金剂同样还需要开展扩大或工业试验，进而推动工业应用。对于难处理金矿的三种主流预处理技术与造锍捕金技术，在我国虽然已取得成功工业应用，具体采用何种技术，需要综合考虑矿石特性、周边环境、业主条件等，以达到经济与环境效益的最大化。