本报5月30日讯(记者 顾松 通讯员 杨生利 王波) 近日，胜利油田石油工程监督中心测井监督专业人员与胜利采油厂地质研究所技术人员共同会诊坨143区块测井资料解释符合率偏低等问题，分析了电阻率偏高的原因。据了解，这是石油工程监督中心与开发单位合作创效的又一区块。

　　今年以来，石油工程监督中心围绕深化落实油田“四提一降”工作要求，从开发区块提质增效入手，与临盘采油厂、胜利采油厂、滨南采油厂、现河采油厂四家开发单位联合开展区块合作创效。

　　他们在人员业务能力提升、工程建模应用指导、外聘监督规范管理、区块施工精益管理等方面深度合作，通过资源共享、技术协同，形成信息共享一体化、监督过程联动一体化，叠加钻井、测井、试油等多个专业优势，提升石油工程管控水平，联手打造高效开发的效益田。

　　石油工程监督中心党委常委、副经理王发明说，区块合作创效为油田开发井监督管理和开发单位监督人才培养提供价值经验，通过推行技术支撑保障新方式，全流程精细化联合管控，实现合作共赢。

　　在滨南合作创效区块，双方围绕提高入井套管质量，开展多次联合专项检查，发现现场使用的套管通径规存在缺陷，可能造成套管丝扣损坏以及轻度弯曲套管入井，将“工”字型塑胶通径规统一优化为柱式塑胶通径规，便可以解决生产缺陷。目前，已在滨南区域全面推广。“一来就解决了个大事，未来合作创效一定潜力无限。”滨南采油厂工艺所钻井室主任田军感叹道。

　　临盘采油厂盘40区块由于含油井段跨度长，油水同层且薄隔层共存，开发井固井质量合格率一直偏低，在一定程度上影响了油井生产寿命。

　　为了解决这一“老大难”问题，油田钻井监督高级专家王爱民带领技术团队综合分析该区块地层特征，深入剖析固井质量影响因素，制定了提高井眼清洁程度、改善固井附件位置、优化水泥浆体系性能、调整固井后候凝方式等措施。

　　为了确保下套管过程严格执行设计方案，双方人员30个小时全过程监控，紧盯套管质量、上扣扭矩、井眼净化、固井参数等关键项点，确保方案严格执行和施工过程安全。

　　“盘40区块近期施工的4口井固井质量合格率100%、优质率75%，与去年该区块施工井相比合格率提高了49.8%。”钻井监督李彦海在总结区块合作成效时说。

　　“走出小圈子，大家一起想办法，擦出‘火花’，点子自然也就来了。”测井监督站经理赵建业说，3月份，坨15-斜10井施工过程中，井底2125.5米至2133米出现高分辨率感应曲线。测井监督和胜利采油厂地质技术人员抓住“小苗头”，共同分析后认为可能钻遇新油层，决定加深30米。

　　加深钻进期间，井底气测活跃，2125.5米至2133米气测峰值达100%、2139米至2147米气测峰值达40%，经落实增加了2层15米厚油气层。

　　鉴于该井新发现，采油厂地质技术人员及时优化调整了该区块其余8口井的钻井地质施工方案，力争实现老区地质研究新突破。

　　现场监督人员在认真抽查钻井液密度，确保安全优快钻井施工。