全面对标找差，创建世界一流

　　梅钢积极参与宝武集团各项劳动竞赛

　　将生产经营难点转化为人人参与的热点

　　引导全员超越自我、跑赢大盘、追求卓越

　　形成“比学赶帮争创佳绩”的

　　热烈竞赛氛围和生动局面

　　在宝武集团12月1日发布的10月份劳动竞赛排行榜中，梅钢冷轧获得冷轧工序效率发挥和效率进步率“双料”冠军。

　　多措并举提速增产

　　梅钢冷轧以成材率水平差、小时产量水平差为抓手，推进各机组全面提速、提产，打造成材率和小时产量指标日跟踪、月反馈管理模式；小时产量由“固定靶”变“移动靶”，瞄准历史连续三或六个月最优值，实现自我超越；盯紧日历作业率，设立优化操调时间、缩短轧机换辊时间等6项厂级管控项目，发挥极致效率。

　　10月份，酸洗机组实现稳定高产，比计划值超产。镀铝锌108和208机组小时产量分别超计划值4.11%和2.6%。2022年1-10月，梅钢冷轧酸洗、酸轧、镀锡、镀铝锌208等机组产线效率均高于100%，预计今年缴库将再创新高。

　　设备稳定保驾护航

　　为了保障各机组稳定顺行，设备团队持续执行“事故分析不过夜”原则，对厂内6大机组近五年故障进行回头看，从区域、专业和故障原因类别等角度进行数据分析，对历年各机组发生的故障整改措施的有效性再审视，对冷却设备、排水排污系统、发热设备、拖链电缆及移动转动设备等进行专项检查；严格功能精度管理，提高点检有效性，持续开展停机点检标准再审视、定量点检标准数量优化和激光焊机点检标准的全面梳理优化等工作；每周进行至少3次联合检查，更好的对设备进行预防维护，做到异常早发现、早解决。

　　10月份，设备故障时间创建厂以来的最低纪录。截至11月份，梅钢冷轧故障时间较去年月均故障时间下降了12.37%。设备的稳定运行，为极致效率发挥，提供了坚实保障。

　　聚焦重点示范引领

　　结合各机组特点，因地制宜，重点攻关，开展产线效率提升专项劳动竞赛。围绕镀锡年度产能指标，按月、旬、日层层分解，落实到岗到人，千斤重担大家挑、人人肩上有指标；镀锡技术团队认真执行包片负责制，及时协调解决生产难题，确保生产平稳运行。设备点检团队以冷轧云翼系统为抓手，全面提升功能精度管理能力，现场功能精度问题当天回复整改方案，努力把“问题清单”变成“履职清单”，全力以赴为稳定生产保驾护航。

　　围绕机组速度提升，将“提速增产”作为攻坚项目“揭榜挂帅”，张贴在操作室，通过四班排名、指标上墙的方式，实施动态管理，月度评估验证，引导岗位员工发力稳步提速，形成“比学赶超”的竞赛氛围。10月份，镀锡产能发挥系数达128.3%，日历作业率98.22%，创造了下半年以来的最好成绩。

　　梅钢冷轧深入学习贯彻党的二十大精神，积极落实“三降两增”工作要求，战危机、创一流，优化生产组织，发挥极致效率，锻造“双一流”“双绿色”精品，全面推动梅钢高质量发展。