9月15～16日，2026年中国化学纤维工业协会超高分子量聚乙烯纤维分会年会暨行业高质量发展论坛在盐城举办。本次会议由中国化学纤维工业协会和江苏神鹤科技发展有限公司主办。中国化学纤维工业协会会长陈新伟，盐城国家高新区党工委书记高翔，江苏省纺织工业协会原副会长邢伯龙，东华大学教授王依民，江苏神鹤科技发展有限公司董事长郭子贤，九州星际科技有限公司董事长周新基等出席。

　　来自高校、科研院所及产业链企业专家，围绕超高分子量聚乙烯纤维产业发展方向、技术研发创新、产业痛点破解开展交流，聚焦多个重点应用领域分享前沿技术成果，共同探寻行业高质量发展路径。论坛由中国化学纤维工业协会科技部张子昕和袁野共同主持。

　　致辞环节

　　2025年，我国超高分子量聚乙烯纤维产量约5.5万吨，占全球产量超70%，已成为支撑国家战略新型产业发展与高端制造的关键材料。2026年是“十五五”开局之年，超高分子量聚乙烯纤维又一次迎来战略转型发展的十字路口。针对当前行业发展面临的多重挑战与新的历史发展机遇，中国化学纤维工业协会会长陈新伟表示，一是要坚定行业发展信心，坚持高质量发展之路；二是坚持创新驱动，促进产业提质升级；三是加强上下游合作，满足产业链创新需求；四是要充分发挥协会平台作用，支持行业创新成果转化。他希望，通过本次会议，凝聚共识，产业链上下协同创新，促进超高分子量聚乙烯纤维行业从规模扩张向质量效益转型。

　　盐城国家高新区党工委书记高翔介绍，盐城高新区作为盐城市唯一的国家高新区，依托“3+3”现代产业体系，聚焦前沿新材料赛道，已集聚一批细分领域龙头企业。区内企业神鹤科技深耕超高分子量聚乙烯纤维成套装备研发，突破多项“卡脖子”技术，实现核心装备自主可控。他表示，盐城高新区诚邀各位专家、企业家走进盐城，深化产学研合作与项目落地，共同推动高性能纤维产业向高端化、智能化升级，携手共创产业发展新未来。

　　在“十四五”期间，江苏省已将“化纤产业链”列入重点产业链进行打造，发展高性能纤维作为重中之重，超高分子量聚乙烯纤维被选定为“高性能纤维”的短板进行重点扶持。江苏省纺织工业协会原副会长邢伯龙表示，今年9 月省专家组对项目进行实地考核，希望通过重点扶持，在工艺设备制造方面能为超高分子量聚乙烯纤维行业实现提质增效，由“跟跑”国际先进水平到“并跑”水平。

　　乌克兰国家工程院、乌克兰运输科学院双院士安德烈·布克托夫，长期专注于高分子复合材料与先进新材料工艺研究，主要从事材料结构优化、性能升级及产业化技术研发，拥有多年一线科研与工程实践经验。他表示，自2022年12月，其团队与神鹤科技正式开展深度产学研合作，重点围绕新型超高分子量聚乙烯纤维及其防弹复合材料制备核心技术开展攻关，着力突破行业技术瓶颈。他希望与业界深化技术交流、加强资源合作、实现优势互补，持续拓展新材料应用场景。

　　专题报告

　　高强聚乙烯纤维发展的思考

　　东华大学教授王依民介绍了国外超高分子量聚乙烯纤维工艺技术路线、研发历程和发展现状，国内冻胶纺丝和干法纺丝工艺技术研发历程和产业现状，重点介绍了荷兰DSM公司产品特性和应用领域。他表示，目前国内超高分子量聚乙烯纤维产能相对充足，拼低价的时期已经过去，新量要做“专精特新”。

　　超高分子量聚乙烯纤维的研发进展及创新应用

　　九州星际科技有限公司副总经理牛艳丰介绍了该公司在耐紫外低蠕变、耐高温改性、熔融纺丝工艺、高表面活性等产品方向和生产工艺的研发和产业化情况。他表示，行业未来面临高端制造、纺织服装、安全防护、体育休闲、军警、海洋工程、新能源、医疗健康、机器人及低空经济等方面的机遇和挑战。他建议要加强原料创新，推进高端原料研发及国产化；进行装备升级，推进设备的精密化、智能化和定制化；开发绿色高效纺丝技术，建立闭环回收体系，推动产业绿色可持续发展。

　　超高分子量聚乙烯纤维产业发展瓶颈与应对措施

　　江苏神鹤科技发展有限公司董事长郭子贤围绕行业主流的干法、湿法两大技术路线展开深度剖析，系统对比了两类工艺的技术特点与现存短板。他指出，高精度制造、防泄漏设计的成套生产装备，是保障产品品质稳定和生产安全的核心根基。他介绍，面对产业发展痛点，神鹤科技持续开展技术攻关，取得多项关键性产业化成果：企业自主研发的新型环保溶剂纺丝工艺及配套装备实现重大技术突破；中强级超高分子量聚乙烯纤维生产工艺与成套装备顺利完成产业化验证；耐热抗蠕变聚乙烯纤维产品也已实现产业化落地，为行业破解技术瓶颈、推进产业高质量发展提供新的技术路径。

　　超高分子量聚乙烯纤维在深远海养殖装备领域的应用

　　中国水产科学研究院东海水产研究所研究员石建高表示，近年中国深远海养殖装备及纤维材料不断创新，成为推动深远海养殖业发展的重要力量。他介绍了超高分子量聚乙烯纤维绳网产品研究进展及其在我国重要海上结构——大型深远海养殖装备（如大国重器“深蓝一号”大型智能化深海渔场）上的创新应用，论证了超高分子量聚乙烯纤维材料在深远海养殖装备领域应用的必要性与可行性。

　　单兵防护用超高分子量聚乙烯纤维发展现状及展望

　　中国兵器工业集团第五三研究所、山东三达科技发展有限公司总经理李英建指出，“高防护、轻量化”是确保单兵生命安全与机动性的首要任务，其中超高分子量聚乙烯纤维凭借比强度、比模量极高等优良特性成为相关防护装备的关键材料。他指出该材料在实际应用中仍存在阻燃性不足、易蠕变、高温性能衰减等现存短板，并从纺丝工艺改性、环保树脂开发、多纤维混杂复合结构等方向提出改进路径。

　　超高分子量聚乙烯腱绳多物态体系开发与失效机理分析

　　青岛大学教授宁方刚详细介绍了绳驱动机器人用高性能腱绳结构优化、性能测试与耐久性提升相关研究成果。他围绕团队内的相关研究进行了阐述，以HMPE、PAR、PET、PA四种材料制备的12股编织腱绳为研究对象，阐述了编织工艺、纤维材质对腱绳疲劳使用寿命的影响规律，深入剖析了不同材质腱绳的宏观损坏特征与微观失效机理。基于试验研究成果，他与团队创新研发了多物态润滑体系，能够有效改善腱绳运行损耗问题，大幅提升腱绳的稳定性与耐久寿命，为机器人专用高性能腱绳的性能优化提供了新思路。

　　高模量聚乙烯纤维绳索在船舶与海洋工程中的创新应用和发展

　　浙江四兄绳业有限公司应用经理侯兵兵围绕超高分子量聚乙烯纤维缆绳的性能特点与海洋工程应用价值展开介绍，系统梳理了该材料缆绳发展历程与行业标准体系，重点阐述了其高强轻质、浮水、耐疲劳、耐化学腐蚀、便于操作维护的核心优势，并介绍了用于缆绳性能评估的“ABCDS”评价法则，从强力、磨损、弯曲、耐久、蠕变多维度评估缆绳使用性能。他结合船舶与海洋工程领域的新发展，展示了国产化高性能纤维缆绳的落地应用，为行业内开展缆绳选型、性能对比与工程实践提供了有价值的参考案例。

　　胶粘剂在超高分子量聚乙烯纤维中的应用探索

　　上海市合成树脂研究所有限公司高级工程师杨谷湧指出，超高分子量聚乙烯纤维属于非极性材料，常规胶粘剂难以实现有效粘接，制约其复合材料制品的加工制备。为此，他介绍多款适配该材料的胶粘剂体系，结合多组配方试验案例，验证了以非极性原料配制的胶粘剂可实现对超高分子量聚乙烯纤维的可靠粘接，证实该技术路线具备可行性与工程应用价值，为其复合材料的成型加工提供新的解决方案。

　　超高分子量聚乙烯纤维专用料结构与加工应用性能研究

　　山东裕龙石化有限公司高级主管盛春蕊介绍了超高分子量聚乙烯纤维专用料核心质量控制要点，围绕灰分、粒径均匀度、批次稳定性展开阐述，对比了不同牌号原料的粒径、分子量分布与熔融结晶行为，分析分子量分布对材料力学、结晶性能的影响；此外结合实际纺丝加工经验探讨了原料特性对溶解溶胀、热拉伸等关键工序的影响。她展示了超高分子量聚乙烯纤维在细旦丝、绳缆纤维、防弹纤维等应用场景的适用性，并指出经下游生产线试用验证，该公司部分专用料牌号已实现批量订单交付。

　　同期，在盐城召开了2026年中国化学纤维工业协会超高分子量聚乙烯纤维分会年会。

　　会后，与会代表还赴江苏神鹤科技发展有限公司开展实地观摩。在郭子贤董事长的陪同讲解下，与会代表先后参观企业装备组装车间、智能制造车间等，实地察看超高分子量聚乙烯纤维小试线、中试线及产业化试验线，近距离了解企业核心装备制造、新材料研发及全流程产业化建设情况。