班组是企业生产一线的核心单元，也是落实精益管理、推动降本增效的前沿阵地。本钢浦项镀锌生产Part甲班，始终牢记习近平总书记关于制造业高端化、智能化、绿色化发展的殷殷嘱托，锚定高端汽车板生产的核心目标，2025年获评本钢集团“标杆班组”。迈入2026年，该班组以班组建设为基础，深耕“算账经营”，统筹安全、生产与创效，全力推动班组管理高质量发展。

　　筑牢班前阵地，让“算账”扎根岗位

　　该班组把班前会作为精细化经营管理的前沿阵地。职长王亮在安排生产任务、落实安全要求的基础上，常态化普及成本管控理念。从把控上料质量、减少切废损耗，到稳定镀锌参数、严控锌料消耗，各项降本举措融入日常工作，让“算账经营”在每一个岗位落地生根。

　　班组17名职工全员持证上岗，多名员工持有天车、煤气、叉车、质检等特种作业资质，岗位技能扎实。依托班前会简短高效的特点，班组常态化开展经营分享，复盘每日辅料消耗、废料管控、能耗管控等数据，精准核算岗位得失。同时，该班组推行网格化成本管控，把各项消耗指标、工艺标准细化到各岗位、各工序。班前同步下达生产任务与经营小目标，班后对照指标复盘整改，形成完整管理闭环，一季度镀层精度指标在区域排名第一。

　　优化管理模式，推动QSS与经营深度融合

　　该班组优化“职长+副职长+安全员”三角管理模式，将安全、生产、算账经营与QSS管理深度融合。2026年以来，班组累计完成QSS改善项目60余项，覆盖现场环境、创新改造、工艺效率提升等多个方面。

　　聚焦高附加值FD产品生产瓶颈，班组成立专项攻坚小组，锚定表面质量、尺寸精度、性能稳定性严苛要求，逐项破解技术堵点。在锌锭使用前增设清洗工序，减少杂质混入，降低锌液无谓损耗；自主优化炉鼻子扒渣耙子，及时清理锌渣，杜绝产品降级风险；精细化管控锌锅温度、炉区煤气流量、镀层厚度等关键参数，以全流程标准化管控，助力FD产品从“零突破”到稳定批量生产的跨越。截至目前，FD产品产量稳步攀升，内部合格率持续保持高位，成为产线创效新引擎，为企业优化产品结构、增强市场竞争力提供硬核支撑。

　　安全为先，以稳定运行实现最大效益

　　该班组牢固树立“安全生产就是最大效益”的理念，长期保持安全稳定态势。针对锌锅高温、煤气区域、镀层检测等高风险作业，实行风险与成本双预控。通过细致解读违章操作、设备故障可能引发的停产损失，用实际成本案例强化全员安全意识，倒逼标准化作业落地执行。

　　班组生产效能稳步提升，两条镀锌线产能持续释放，高附加值FD产品实现突破，形成了安全稳产、低耗高效、增量创效的良性发展格局。

　　转型算账型班组，激发全员创效活力

　　以标杆创建为契机，该班组加快从“生产型”向“算账型”班组转型，把习近平总书记“激发企业内生动力”的要求转化为全员创效的生动实践。面对特殊物料处理、高端订单攻坚等重点任务，提前开展成本推演、优化工艺路径，统筹兼顾质量、成本与效率，确保每一项任务都算好“效益账”。

　　同步推行经营积分制，将产量、质量、安全、降耗、改善提案等指标量化考核，把创效成果与员工收益直接挂钩，充分调动全员主动改善、岗位创效的积极性，营造“人人算细账、事事讲效益、全员抓创效”的浓厚氛围，让每一名职工都成为年度重点工程建设的参与者、贡献者、受益者。

　　锚定长远目标，实干笃行书写发展新篇

　　当前，本钢浦项镀锌Part甲班正全力冲刺“五好班组”建设目标，以实干担当赋能企业发展。职长王亮表示，班组将持续深耕QSS改善，牢牢锚定“算账经营”主线，深挖内部潜力，推动FD产品产能与效益持续释放，擦亮企业市场品牌、提升员工幸福感与自豪感，为本钢高质量发展贡献基层班组的力量。

　　供稿：边伟