冷轧厂聚焦产品包装环节

　　通过路径优化、材料革新、模式创新与产销协同

　　四个维度发力

　　深入挖掘降本潜能

　　取得显著成效

　　为厂内高质量发展注入新动力

　　包装成本是产品全生命周期成本的重要组成，也是该厂降本增效的关键着力点。面对成本管控中的难点，该厂坚持问题导向与目标导向，精准施策，推动降本工作落到实处。

　　在流程优化方面，该厂对镀锌返修包装路径进行重构，通过精简冗余环节、规范操作标准，有效减少了返修过程中的材料损耗与人工成本，实现了流程效率与经济效益的双重提升。

　　在材料革新方面，针对特定客户产品的特性，该厂全面推进塑料端护板的替代升级，在确保产品运输防护质量的前提下，大幅降低了材料采购成本，做到“降本不降级”。

　　在模式创新方面，该厂主动联动物流部门，结合产品运输半径和存储条件，精准匹配并推广简易包装应用，目前已成功扩大应用规模，并朝着更高的月度目标稳步推进，以包装的轻量化与集约化持续降低单位成本。

　　此外，该厂还通过深化产销协同，与市场营销中心联动优化订货卷重管理，在排除特殊品类后，明年订货及发货平均卷重均实现显著提升，借助规模化、集约化运作有效摊薄了单位包装成本，实现了从生产到销售的全链条协同降本。

　　此次包装环节降本工作的扎实推进，是冷轧厂深化全链条成本管控的一次生动实践，充分体现了工厂坚持精益管理和创新驱动的理念。下一步，该厂将继续在包装环节深耕细作，不断优化包装方案、拓展降本空间，以更加精准的举措和务实的作风，持续推进降本增效，为提升企业核心竞争力、夯实高质量发展根基筑牢成本优势。

　　撰稿郑培毓