中化新网讯12月22日，国内首套乙烯电裂解炉侧线试验装置顺利投用，标志着我国在绿色低碳乙烯技术领域取得关键突破。该装置由寰球公司自主研发并总承包建设，在独山子石化实现稳定运行。

　　与传统燃料裂解炉相比，电裂解炉从源头避免了燃料燃烧产生的烟气排放，在绿电配套条件下可趋近零碳排放，同时实现反应过程的实时智能化供热调控。该技术路线高度契合“技术高端化、用能绿色化、控制智能化”的产业升级方向，也是推动炼化关键核心技术自主化的重要实践。

　　作为中国石油集团“绿色低碳乙烯技术研发及工业应用”重大科技专项的核心课题之一，项目在寰球公司于独石化建设的乙烯电裂解炉侧线试验装置上，完成了乙丙烷、液化气、石脑油等多种原料的裂解试验，各项技术指标表现优异。

　　项目由寰球公司牵头，联合独石化、石油化工研究院等单位共同推进。自2022年启动电加热试验平台设计建造以来，研发团队历经4年持续攻关，项目一次开车成功，装置实现了供热过程精准智能控制，裂解收率等核心参数达到国内先进水平。

　　项目负责人介绍，我国乙烯技术经历了“乙烯1.0技术实现从无到有的突破，乙烯2.0技术瞄准原料多元化、装置大型化、节能绿色化进行升级”的历程，如今电裂解炉试验装置成功，标志着我国乙烯技术向着更深层次的绿色、低碳方向发展，也为消纳绿电、构建“电化协同”新模式开辟了全新路径。

　　下一步，团队将加快推进该技术的工业化应用，为我国乙烯自有技术提档升级注入持续动力。