近日，济宁能源集团金桥煤矿机电修理厂聚焦精益化管理要求，成功掌握井下液压支架电液控先导阀自主维修技术，实现了该核心部件从“外购外修”到“自主维修”的关键转变，在降本增效与安全生产方面取得显著成效。

　　液压支架先导阀是保障支架控制系统稳定运行的关键部件，长期受井下水质影响易发生阀芯磨损。以往该部件损坏后需外委维修，单个维修费用达1400元，且周期较长，不时影响生产进度。为改变这一局面，机电修理厂在矿领导的支持下，主动开展技术攻关，通过自学结构原理、联动厂家指导、反复试验摸索，逐步形成了“拆装—清洗—换件—打压—保压—测试”全流程标准化维修工艺，全面掌握了自主维修核心技术。

　　目前，单个先导阀自主维修成本已降至约500元，较外修节省近千元。按单台液压支架配备13个先导阀计算，单台支架维修成本可降低上万元。此项突破不仅大幅节约了运维成本、缩短了维修周期，也有效保障了井下设备稳定运行，充分展现了职工勤学善钻、攻坚克难的担当精神。

　　下一步，金桥煤矿将持续深化修旧利废与技术革新，将精益化理念融入设备运维全过程，鼓励职工立足岗位开展创新，深挖降本潜力，以自主技术突破赋能矿井精细化管理与高质量发展。

　　文/图丨张华中卓曼丽(金桥煤矿)