5月16日，随着全球最大环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)洗涤塔成功吊装，福建省迄今一次性投资最大外资项目——中沙古雷乙烯项目顺利打通工程建设关键节点。

　　项目现场，EO/EG洗涤塔犹如银色巨龙在场地中央缓缓升起，数十条钢索牢牢锁定这一庞然大物。随着总指挥一声令下，最后一根地脚螺栓精准嵌入基础锚板并完成液压紧固，标志着吊装完成。该设备自重超2560吨、长度达109米、“穿衣戴帽”后吊装总重量3250吨，创下全球同类塔器之最。

　　为确保关键塔器就位，项目管理团队建立24小时响应机制，保障设计、采购、施工无缝衔接，质量、安全、进度全面受控；承包商、专利商、制造厂、业主团队高效协同，持续推进技术攻坚与方案优化，高质高效完成交货；古雷开发区重大项目服务专班统筹海事、公安、运输、电力等力量紧密配合，提前做好各项应急预案，助力重大设备安全到港进厂；EPC、施工、监理三方通过每日协调会实时联动，确保技术难题、人员调配等堵点要点“事不过夜”；300多名建设者与24台机械错峰、错位、错时段轮流奋战，提速“穿衣戴帽”攻坚；吊装用液压提升机早早便运抵古雷，历时40天提前组装就绪……

　　拥有超2000套石化、能源装置建设经验的中国石化第十建设有限公司是EO/EG装置的施工单位。“面对工程量大、场地紧凑等施工挑战，公司成立专项领导小组并设立现场指挥点，统筹资源调配与安全质量管控。”该公司项目经理潘崇军介绍说，在洗涤塔安装之前，施工团队开展了4轮策划，利用三维建模技术把每一道工序、每一个作业面的人员配置、机械配置全部落实到位，以往来回需要2个小时的工序衔接经过优化后半小时即可实现，将整体施工效率提高近30%。

　　“此次吊装由5000吨级龙门液压提升机和2000吨级溜尾吊机共同完成，负责主吊的5000吨级龙门液压提升机全球仅有两台。”中国石化重型起重运输工程有限责任公司项目经理陈涛谈道，这一“大国重器”组装、拆卸全流程需要耗时近70天。设备组装完成后，团队每天会对其垂直度、水平度、紧固度等参数开展多重检查，详细记录日志、编写操作总结，确保吊装作业精准完成。

　　“EO/EG装置作为项目核心单元，技术复杂、工期紧迫。洗涤塔25天完成‘穿衣戴帽’的佳绩，为大家树立了信心。”中石化上海工程有限公司副总经理熊凤鸣说。(罗阿华牟洋)