合成橡胶的生产流程
发布时间:2024-6-20 10:38阅读:46
编辑:宁证期货房俊
期货从业资格证号:F3047658【期货业协会官网可查询真伪】
期货开户联系方式:【点我头像进入主页查看联系方式】、【咨询TA】、【电话】、【+微信】
合成橡胶的生产流程大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处 部分。
丁二烯橡胶生产工艺
目前,世界上丁二烯橡胶的生产大部分采用溶液聚合法。采用不同催化体系 生产的丁二烯橡胶,主要生产工序有1)催化剂、终止剂和防老剂的配制计量; 2)丁二烯的聚合;3)胶液的凝聚;4)橡胶的脱水和干燥;5)单体、溶剂的回 收和精制。催化剂经配制、陈化后,与单体丁二烯、溶剂油一起进入聚合装置, 在此合成丁二烯橡胶。胶液在进入凝聚工序前加入终止剂和防老剂。用水蒸汽凝 聚后,橡胶成颗粒状与水一起输送到脱水、干燥工序。干燥后的生胶包装后进入 成品仓库。在凝聚工序用水蒸汽蒸出的溶剂油和丁二烯经回收精制后循环使用。
丁苯橡胶生产工艺
丁苯橡胶的生产工艺流程主要包括聚合、未反应单体的回收、胶乳掺混、凝 聚、脱水与干燥、压块包装等六个主要工序。
乳聚丁苯橡胶的聚合工艺按聚合温度可分为热法和冷法两类,两者均可采用 间歇聚合工艺或连续聚合工艺,目前此种橡胶生产厂家大都采用冷法连续聚合工 艺。聚合反应结束后,系统中未反应丁二烯、苯乙烯单体分别通过闪蒸槽和汽提 塔完成回收。经胶乳掺混后使最终产品性能特别是门尼黏度达标,并使产品品质 均一化。之后通过凝聚过程,使胶乳粒发生凝结进而析出固体聚合物。经过挤压 脱水工序后,凝聚剂和其他水溶性杂质减少。最后通过箱式或挤压膨胀的干燥工 艺,使湿胶进一步干燥至含水量达标。目前,乳聚丁苯橡胶生产工艺占市场的绝 对主流,产能占比最大。
溶聚丁苯橡胶通常采用添加无剂和高温共聚两种方法。相比聚丁苯橡胶 生产所需近三十种助剂,溶聚丁苯橡胶除用催化剂外,仅用少数几种助剂,助剂 溶液的配制与操作简单,生产排污量少。装置投产资金投入方面,溶聚工艺路线 投资高于乳聚工艺路线,但其生产成本则略低于乳聚工艺路线。
温馨提示:投资有风险,选择需谨慎。