非常荣幸参加雪球华南区组织的汤臣倍健现场调研，一天的现场调研非常震撼，给我留下了深刻印象！下面给大家做个交流见闻与观感。

先来说说整天的调研过程，一到厂区就有一种震撼的感觉！一栋栋布局优雅的深红色欧式建筑，不说还以为到了欧美常青藤大学校园！再配上当天蓝天白云，感受真的非常好！先去参观了透明工厂，这个可以说是自己的老本行了，毕竟自己管工厂也有二十年经验！在欧美世界五百强公司管理时，还得到全球100多间工厂管理的最佳运作和最佳绩效年度大奖，哈哈顺便显摆吹水一下。参观工厂是本人的挚爱之一，当然对汤臣倍健久闻大名的透明工厂是兴致盎然！期待已久！

透明工厂，顾名思义是在走廊完全可以看到车间里面的生产设备和状况，参观的主要是自动化包装线和混料设备。从车间里面的布局来看，非常紧凑！从好的方面来说就是空间利用率非常高，当然不好的是显得拥塞，容易出现管理死角。在欧美国家的现代化车间布局，通常要宽松一些，包括空间狭小和做精益生产的鼻祖日本，它们的车间也会开阔一些。

车间的生产线及设备保养维护，一眼就看得出来做得不错，线路电线也困扎得整齐美观！公司也大量的使用了机器人，用的是世界最好的ABB公司的，这个很赞！从车间管理的看板指标看，进门就看到一条自动化线电脑显示OEE指标，不过数据很一般，只有50%多的OEE，可见产能提升空间还是很大的，一般好的应该达到80%或85%的OEE。

再说车间过道，称得上本人管工厂时要求的窗明几净，不过车间里面就没有达到本人要求的“横平竖直”及“一目了然”，这十二个字是本人对以前所属工厂的车间5S管理要求，汤臣倍健能达到80分左右，很棒了。过道非玻璃窗位置，主要都展示了公司产品的生产流程、或产品知识介绍，毕竟公司车间是4A景区，这可以给参观游客提升对产品的认知，相当于一种软广告吧。不过，如果能再加一些公司经营理念及企业文化就更好了！毕竟员工的一切行为都是在公司经营理念和企业文化约束下进行的。当然每个公司高层管理者对这个的认知会不同。

再说车间过道边也有几间办公室，探头望了望，办公室的整齐整洁度跟生产车间有明显差距！桌面好多乱乱的、地上也有堆放不该有的物品。可见公司的透明化管理理解，可能更多是在生产层面上，而还没有扩展到所有员工区域、以及所有行为。离世界级工厂还有不小差距，当然在国内民企工厂算是顶级水平。

再说仓库，二十年前看过一本书对我的职业经理人生涯影响还是蛮大的，那就是松下幸之助的自传。他老人家参观视察他全球的工厂，从来都不是先去会议室听汇报，而是直奔仓库。他称仓库为管理的万恶之源！汤臣倍健有非常现代的立体货仓，是成品仓，不过带我们参观的是3栋透明工厂内的原材料仓。仓库面积不大，目测1000平米以内，利用率非常高，货架高度应该有7-8米，过道1.5m左右，用的是三向叉车。货仓货架堆得满满的，连过道也堆满了货物！问陪同人员，说是担心海外疫情问题，就比正常周期提前购入原材料。这个理由可以接受，要不然这样的仓库管理是严重不合格的！毕竟不只是5S问题，更是供应链管理问题，更大的隐患是安全问题！

参观完工厂后连带参观了汤臣倍健的科普馆，然后去食堂吃午饭，那时已快一点，参观员工食堂是本人看厂必去的地方之一，于是请工作人员单独带我去员工就餐区去看了看。有一个现象非常震撼！是我看了那么多工厂第一次看到：因为比较晚，当时吃饭估价还有20-30人，看到绝大多数员工的盘子里没有打米饭，而是盘子中堆满5-6样看起来不错的各种荤素菜！要知道绝大多数工厂为了成本控制，菜都不怎么的，员工都以米饭为主！看得我都流口水！后来问公司高管蒋总，他说公司包餐，餐费全面的！为公司大大点赞！对员工好的公司差不到哪儿去！顺便还得说一下，在参观完去饭堂做电瓶车，一个小美女女司机，我问她在公司呆多长时间了，她说毕业就来，十年了！在问她喜欢公司吗？“公司文化不好就不会呆那么久了” 嗯，也非常震撼！一个高中毕业女司机说到了公司文化！

吃完午饭后下午进行问答环节，公司参与的高管有生产副总、IR和PR，很遗憾梁总没在。问答环节的内容第二天公司已有公告就不说了