炼生铁成本构成： 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、 煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用 — 成本扣除(煤气回收、水渣 回收、焦炭筛下物回收等) 1 吨生铁：铁矿石 1.55 吨 + 焦炭 340kg + 喷吹煤粉 130kg + 烧结矿煤焦 65kg+加工费 炼粗钢成本构成： 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1 吨粗钢：0.96 吨生铁 + 140kg 废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本，而包括辅料、燃料、人工费 用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后，炼铁时其他费用+人工等费用越 100 元左右。

 炼钢工艺中的其他费用大约 400 元左右 焦炭 340kg + 烧结矿煤焦 65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13 喷吹煤粉+100 其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400 其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03 吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税：17% 螺纹钢轧制费：约 150 元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理，生产 1 吨生铁，需要 1.5-2.0 吨铁矿石、0.4-0.6 吨焦炭以及 0.2-0.4 吨 熔剂，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的 10%左右) 

粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15 吨)作为测算依据，炼钢工艺中因为耗电 量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的 18%左右) 生铁吨制造成本=(1.6* 570+0.45*920)/0.9=1473 元/吨 粗钢吨制造成本=(0.96*1473+0.15*1600)/0.82=2017 元/吨 螺纹钢制造成本=2017+150= 2167 元/吨(螺纹钢轧制成本：约 150 元

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